溫控專家解讀模溫機工作原理

　　模溫機的實踐稱號應叫模具溫度控制機,模溫機普遍應用于塑膠成型,導光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反響釜.粘合.密煉等各行各業.模溫機從廣義方面講,它應該叫做模溫機,模溫機包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　一、模溫機工作原理：

　　模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

　　二、模溫機在溫控行業的運用比擬普遍,其主要作用是：

　　1.模溫機進步產品的成型效率；?

　　2.模溫機降低不良品的產生；

　　3.模溫機進步產品的外觀,抑止產品的缺陷；

　　4.模溫機加快消費進度,降低能耗,節約能源.在壓鑄行業的運用也有很大的空間,所以依據行業可稱為壓鑄模溫機。

　　5.模溫機廠家是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不恰當的模具溫度會招致鑄件尺寸不穩定,在消費過程中頂出鑄件變形,模溫機廠家產生熱壓力、黏模、外表凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷.對消費周期也產生影響,如填充時間、模溫機廠家冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數.另外,壓鑄模溫機模具的壽命也會因遭到過冷過熱的沖擊而招致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化.

　　6.壓鑄模溫機在現代化的工廠中,因應市場的競爭,儉省人力,進步質量,降低本錢的運營戰略是刻不容緩的,模溫機的運用,可使模具預熱時間減少,廢品外表質量提升及可完整自動化消費.進步模具壽命是進步消費力的必要手腕.

　　7.溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,水溫機叫法也不同.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控安裝,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,在熱壓機行業中叫導熱油爐，這些設備中根本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程.而在橡膠設備中升溫后還需求長期執行一個降溫冷卻的過程.

　　三、模溫機加熱功率選型計算：

　　A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷卻水 KG

　　△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

　　C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

　　T=加溫所需溫度的時間（小時）

　　B、求泵的大小

　　需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）

　　P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）

　　L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60